رال کی واپسی پر مزید سٹرنگنگ نہیں - SLA/DLP 3D پرنٹرز کے لیے مائیکرو پیرسٹالٹک پمپس کے ساتھ اینٹی ڈرپ پریسجن کنٹرول

ٹپکیاں ٹیوب پر رک جاتی ہیں۔ جب بھی روٹر رک جاتا ہے تو ایک مائیکرو پیرسٹالٹک پمپ اپنی لچکدار لائن کو بند کر دیتا ہے، اس لیے رال SLA/DLP 3D پرنٹر کے اوپر ریفِل نوزل ​​سے باہر نہیں نکل سکتا، نہ ٹپک سکتا ہے۔ یہ بلٹ ان سیل بغیر کسی اضافی والو کے اینٹی ڈرپ اور اینٹی سٹرنگنگ رویہ فراہم کرتی ہے، اور یہی وجہ ہے کہ رال فیڈنگ سسٹمز میں پانی کی روک تھام پمپ کو منتخب کرنے پر آتی ہے، نہ کہ زیادہ ہارڈ ویئر پر بولٹنگ۔

یہ گائیڈ بتاتا ہے کہ ڈسپنسنگ کے رکنے کے بعد رال کے تار اور ٹپکتے کیوں ہیں، کس طرح پیرسٹالٹک پمپ کے اندر رکاوٹ ایک چیک والو کے طور پر کام کرتی ہے، اور کس طرح ایک مختصر ریورس رن آپ کو فعال پیچھے ہٹتا ہے، فلیمینٹ کو پیچھے کھینچنے کا مائع اینالاگ۔ اس میں مائیکرو پیرسٹالٹک پمپس کے انتخاب کے معیار، درست رال ڈسپنسنگ کے لیے انشانکن طریقہ، اور رال فیڈنگ سسٹمز کے لیے اینٹی ڈرپ چیک لسٹ کا بھی احاطہ کیا گیا ہے۔

یہاں کے دعوے جان بوجھ کر قابل امتحان ہیں۔ آپ نون بیک فلو چیک کو پانی سے بھری ہوئی لائن کے ساتھ منٹوں میں دوبارہ پیش کر سکتے ہیں، اور ہر سیکشن اس ذریعہ سے لنک کرتا ہے جس کی آپ تصدیق کر سکتے ہیں، ISO/ASTM اضافی مینوفیکچرنگ ذخیرہ الفاظ سے لے کر Skoocom کی اپنی رال ریفل اور پمپ سلیکشن دستاویزات تک۔

کیوں سٹرنگنگ اور ڈرپنگ رال پرنٹس کو برباد کرتی ہے۔

رال کا ایک قطرہ جہاں اس کا تعلق نہیں ہے وہ کاسمیٹک نقصان نہیں ہے۔ یہ ایک خرابی پیدا کرنے والا ہے. وٹ فوٹو پولیمرائزیشن میں، تعمیر کا علاقہ ایک پتلی مائع سطح اور ایک FEP یا دیگر ریلیز فلم ہے، لہذا کوئی بھی چیز جو اس سطح کو پریشان کرتی ہے، ایک قطرہ، ایک بلبلا، یا سطح کی بڑھتی ہوئی، اگلی تہوں میں پرنٹ ہوتی ہے۔

ناکامی عام طور پر پمپ بند ہونے کے بعد ہوتی ہے۔ ریفِل لائن وٹ کے اوپر ایک نوزل ​​میں ختم ہوتی ہے۔ جس لمحے ڈسپینسنگ ختم ہوتی ہے، کشش ثقل رال کو نوزل ​​کی نوک کی طرف کھینچتی ہے، سطح کا تناؤ ایک لٹکتا ہوا قطرہ بناتا ہے، اور جب نوزل ​​پیچھے ہٹ جاتا ہے یا قطرہ کافی بھاری ہو جاتا ہے، تو یہ گر جاتا ہے۔ چپکنے والی رالیں بدتر سلوک کرتی ہیں: وہ تاروں میں پھیل جاتی ہیں، جیسے چمچ سے شہد، جو صاف گرنے کے بجائے چھینٹے اور چھڑکتے ہیں۔ وہ چپچپا سلوک وہ جگہ ہے جہاں سٹرنگ کو اس کا نام ملتا ہے، اور اسے کنٹرول کرنا فیڈنگ لوپ کا اینٹی سٹرنگنگ کام ہے۔

نقصان کئی جگہوں پر ظاہر ہوتا ہے۔ گرنے والا قطرہ تازہ ٹھیک ہونے والے حصے پر اتر سکتا ہے، ٹکرانے میں ٹھیک ہو کر یا اگلی تہہ میں گڑھا چھوڑ سکتا ہے۔ ریلیز فلم پر ڈراپ فلم اور ماڈل کے درمیان بیٹھتے ہیں، اور LCD یا ریلوں پر گرنے سے صفائی کا کام اور سیدھ میں ہونے کا خطرہ پیدا ہوتا ہے۔ یہاں تک کہ نظر آنے والے قطرے کے بغیر بھی، فلز کے درمیان نکلنے والی لائن سسٹم میں ہوا آنے دیتی ہے، اس لیے اگلی شروعات ہموار ریفِل کے بجائے بلبلوں کو وٹ میں تھوک دیتی ہے۔

جدول 1. SLA/DLP رال فیڈنگ میں رال کا بہنا اور واپس لینے میں ناکامی۔

رال کی واپسی، مائع ڈسپنسنگ معنوں میں، تکنیکوں کا خاندان ہے جو ان چار ناکامیوں کو روکتی ہے: بیکار ہونے پر لائن کو سیل کرنا، نوزل ​​کے چلنے سے پہلے مینیسکس کو پیچھے ہٹانا، ذخائر کو گھونٹنے سے روکنا، اور واقعات کے درمیان لائن کو مکمل رکھنا۔ پیرسٹالٹک پمپ چاروں کو ایک میکانزم کے ساتھ ایڈریس کرتے ہیں۔

روایتی پمپ کیوں ڈرپ کرتے ہیں: کشش ثقل، سیفوننگ، اور بیک فلو

گیئر، ڈایافرام، اور سینٹری فیوگل پمپ جب رک جاتے ہیں تو وہ اپنی اندرونی کلیئرنس کے ذریعے پیچھے کی طرف لیک ہو جاتے ہیں، یہی وجہ ہے کہ بہت سارے ڈسپنسنگ سسٹم چیک والو یا سولینائڈ والو پر بولٹ ہوتے ہیں۔ گیئر پمپ میں گیئرز کے ارد گرد کلیئرنس چل رہی ہے۔ ڈایافرام پمپ میں والو سیٹیں ہوتی ہیں جو ملبہ جمع کرتی ہیں۔ ایک سینٹری فیوگل پمپ جس لمحے گردش رک جاتا ہے اس وقت والیوٹ کے ذریعے واپس نکل جاتا ہے۔

نتیجہ دباؤ کا راستہ ہے۔ پمپ کے اوپر ایک ذخائر کے ساتھ، کشش ثقل رکے ہوئے پمپ کے ذریعے سیال کو نوزل ​​کی طرف دھکیلتی ہے۔ ایک وینٹڈ ریزروائر کے ساتھ، ایئر انلیٹ دباؤ کو برابر رکھتا ہے، جو ایک سست رساو کو ایک مستحکم سیفون میں بدل دیتا ہے۔ انجینیئر والوز کے ساتھ علامات کو ٹھیک کرتے ہیں، لیکن ایک والو ایک ایسے سسٹم میں پرزے، ایک فیل موڈ، اور صفائی کا کام شامل کرتا ہے جو پہلے سے ہی چپچپا، ہلکے سے علاج کرنے والے سیال کو سنبھالتا ہے۔

Skoocom کی اپنی رال ری فل گائیڈ بلڈر کی طرف سے اسی جال کو جھنڈا دیتی ہے: ذخائر کو vat کے اوپر رکھنا "بہاؤ میں مدد کے لیے کشش ثقل کا استعمال کرتا ہے، لیکن گھونٹنے سے بچو۔" اس انتباہ اور پیرسٹالٹک لوپ کے درمیان فرق یہ ہے کہ بیکار ہونے پر پیرسٹالٹک ٹیوب پہلے ہی بند ہو جاتی ہے، اس لیے سائفن کو روکنے کے لیے کسی والو کی ضرورت نہیں ہے۔

ہوا رساو کا دوسرا راستہ ہے۔ جب بھی رکا ہوا پمپ سیال کو واپس جانے دیتا ہے، ہوا اپنی جگہ لے لیتی ہے، اور اگلی شروعات ایک ایئر سلگ کو لائن میں دھکیل دیتی ہے۔ ایک وٹ میں، ایک ایئر سلگ بلبلے بن جاتے ہیں جو رال کے ذریعے اٹھتے ہیں اور عمارت کے نیچے بیٹھتے ہیں، خالی جگہیں چھوڑتے ہیں۔ اس لیے لائن کو مکمل رکھنا کوئی سہولت نہیں ہے۔ یہ پرنٹ کے معیار کی ضرورت ہے۔

جدول 2. بند ہونے پر چھوٹے پمپ کی قسمیں کیسا برتاؤ کرتی ہیں (اینٹی ڈرپ ڈسپنسنگ سے متعلق)

یہ جدول منی ایچر میں پوری دلیل ہے۔ ہر روایتی آپشن کو دوبارہ پیدا کرنے کے لیے ایک اضافی جزو کی ضرورت ہوتی ہے جو ایک پیرسٹالٹک پمپ اپنی ٹیوب کے ساتھ کرتا ہے، اور اضافی جزو سیال راستے میں بیٹھتا ہے جہاں رال ٹھیک، چپک اور ناکام ہو سکتی ہے۔

کس طرح رکاوٹ ایک مائکرو پیرسٹالٹک پمپ اینٹی ڈرپ سلوک دیتا ہے۔

ایک مائیکرو پیرسٹالٹک پمپ آرام سے اپنی لائن کو سیل کرتا ہے کیونکہ روٹر کم از کم ایک رولر ہاؤسنگ کے خلاف ٹیوب کو کمپریس کرنے کے ساتھ رک جاتا ہے۔ پنچ شدہ ٹیوب ایک بند رکاوٹ ہے: کوئی کلیئرنس نہیں، کوئی والو سیٹ نہیں، صرف نرم مواد کو فلیٹ دبایا جاتا ہے، اس لیے خارج ہونے والے حصے میں سیال پیچھے کی طرف نہیں بہہ سکتا اور ذخائر میں موجود سیال آگے کی طرف نہیں جا سکتا۔

یہ کوئی بیک فلو پراپرٹی نہیں ہے جو رال فیڈنگ سسٹم چاہتے ہیں، اور اس کی کوئی اضافی قیمت نہیں ہے۔ ایک گیئر پمپ کو چلنے والی کلیئرنس کی ضرورت ہوتی ہے، ایک سینٹری فیوگل پمپ کو غیر مسدود والیوٹ کی ضرورت ہوتی ہے، اور دونوں الگ الگ چیک والوز پر انحصار کرتے ہیں جو سیال راستے میں بیٹھتے ہیں۔ peristaltic ٹیوب اس حصے کے ساتھ وہی کام کرتی ہے جو پہلے سے ڈسپوزایبل ہے، یہی وجہ ہے کہ ooze کی روک تھام اور کم دیکھ بھال ایک ساتھ آتی ہے۔

رکاوٹ بھی لائن کو مکمل رکھتی ہے۔ چونکہ واقعات کے درمیان کچھ بھی نہیں نکلتا، اگلا ڈسپنسنگ سائیکل پہلے سے رال سے چارج شدہ ٹیوب سے شروع ہوتا ہے۔ یہ مندرجہ بالا جدول سے ہوا میں داخل ہونے کی ناکامی کو ہٹاتا ہے، اور یہ بتاتا ہے کہ کیوں پیرسٹالٹک لوپس دوڑ کے بعد غیر معمولی طور پر دہرائے جا سکتے ہیں۔

ریورس رن کیا کرتا ہے؟ فعال مراجعت، وضاحت کی گئی۔

روٹر کو الٹنا مختصر طور پر نوزل ​​سے رال کو پیچھے کھینچتا ہے، جو FDM پرنٹنگ میں فلیمینٹ ریٹریکشن کا براہ راست مائع اینالاگ ہے۔ روٹر دوسری طرف مڑتا ہے، رولر مائع کو واپس ذخائر کی طرف دھکیلتے ہیں، اور ڈسچارج لائن سے ایک چھوٹا سا حجم واپس لے لیا جاتا ہے، لٹکے ہوئے مینیسکس کو نوزل ​​کے اندر واپس کھینچتا ہے اس سے پہلے کہ یہ ایک قطرہ بن جائے۔

رجوع کا حجم دو متغیرات کے ساتھ بنایا گیا ہے: ریورس ٹائم اور ریورس رفتار۔ ایک عام نقطہ آغاز کم رفتار پر 0.2 سے 0.5 سیکنڈ کی الٹی پلس ہوتی ہے، جو نوزل ​​کی نوک کے ذریعے ہوا کو کھینچے بغیر مینیسکس کو کھینچنے کے لیے کافی ہوتی ہے۔ چونکہ پیرسٹالٹک پمپ میں بہاؤ روٹر کی رفتار کے متناسب ہے، اس لیے ٹیوننگ قابل قیاس اور دہرائی جا سکتی ہے، جو پلمبنگ اسرار کے بجائے سک بیک کو کنٹرولر کی خصوصیت بناتی ہے۔

ہر پمپ ہیڈ آرام سے نہیں ہوتا ہے، لہذا بیکار سگ ماہی پر انحصار کرنے سے پہلے ڈیزائن کی تصدیق کریں۔ اس گائیڈ میں جن پمپوں پر بات کی گئی ہے، ڈوزنگ ڈیوٹی کے لیے بنائے گئے مائیکرو پیرسٹالٹک ہیڈز، ٹیوب کو سائیکلوں کے درمیان کمپریسڈ رکھتے ہیں، بالکل وہی جو اینٹی ڈرپ ایپلی کیشن کی ضرورت ہے۔

کم نبض کی ترسیل اور یہ رال کی سطح میں کیوں مدد کرتا ہے۔

کم نبض کی ترسیل کا مطلب ہے کہ پمپ کے بہاؤ کی لہریں اتنی چھوٹی ہیں کہ استعمال کے مقام پر کوئی فرق نہیں پڑتا۔ ہر رولر پاس ایک چھوٹا سا اضافہ پیدا کرتا ہے، اور زیادہ رولرس یا چھوٹے روٹر آرک والے پمپ چھوٹے، زیادہ بار بار سرج پیدا کرتے ہیں جو ہموار اوسط بہاؤ میں گھل مل جاتے ہیں۔

وٹ ریفلز کے لیے، نبض شاذ و نادر ہی نظر آتی ہے کیونکہ رال ایک تالاب میں ضم ہو جاتی ہے۔ نوزل پر مبنی خوراک کے لیے اور لیول سینسر کو خوش رکھنے کے لیے، ہموار ڈیلیوری لیول اوور شوٹ سے گریز کرتی ہے اور کم وسکوسیٹی ریزنز میں فومنگ کو کم کرتی ہے۔ اگر کوئی خاص لوپ نبض کے لیے حساس ہے، تو پمپ کے سر کے بعد کمپلینٹ نلیاں کا ایک چھوٹا حصہ والو کو شامل کیے بغیر سرجز کو گیلا کرتا ہے۔

عملی اصول آسان ہے: عمدہ خوراک اور نوزل ​​کے کام کے لیے کم نبض کی ترسیل کا انتخاب کریں، اور سادہ وٹ ٹاپ اپس کے لیے اسے زیادہ انجینئر نہ کریں، جہاں لیول سینسر اور کنٹرولر بہرحال درستگی پر حاوی ہوں۔

SLA/DLP رال فیڈنگ کے لیے مائکرو پیرسٹالٹک پمپ میں کیا دیکھنا ہے۔

رال فیڈنگ کے لیے پمپ کا فیصلہ پانچ خصوصیات پر کیا جانا چاہیے: بیکار رکاوٹ، خود پرائمنگ کی صلاحیت، قابل کنٹرول رفتار، رال سے مطابقت رکھنے والی نلیاں، اور ایک اسٹاپ رویہ جو لائن کو رکھتا ہے۔ قیمت ایک ناقص سلیکٹر ہے؛ یہ پانچ فیصلہ کرتے ہیں کہ آیا آپ کا پرنٹ صاف رہتا ہے۔

بیکار رکاوٹ اینٹی ڈرپ خصوصیت ہے اور تصدیق کرنے والی پہلی چیز ہے۔ پوچھیں کہ کیا بجلی بند ہونے پر ہیڈ ٹیوب کو کمپریسڈ رکھتا ہے، یا لائن کو پانی سے بھر کر اور آؤٹ لیٹ کو انلیٹ کے اوپر اٹھا کر خود چیک کریں۔ اگر پانی کی سطح برقرار رہتی ہے تو لائن سیل ہوجاتی ہے۔

خود پرائمنگ کی صلاحیت پرائمنگ کی رسومات کو دور کرتی ہے۔ ایک سیلف پرائمنگ پمپ ایک خالی ٹیوب کے ذریعے بوتل سے رال کھینچتا ہے، جو مشین کے نیچے ذخائر کو رکھتا ہے، بوتل کی تبدیلی کے دوران اسپلیج کو روکتا ہے، اور لوپ کو سروس میں بہت آسان بنا دیتا ہے۔ زیادہ تر مائیکرو پیرسٹالٹک پمپ اپنی سکشن لفٹ کی حدود میں خود پرائمنگ کرتے ہیں، لیکن سپلائر کے ساتھ درجہ بندی کی تصدیق کرتے ہیں۔

سپیڈ کنٹرول ایک سادہ موٹر کو ڈسپنسنگ انسٹرومنٹ میں بدل دیتا ہے۔ روٹر کی رفتار کے ساتھ بہاؤ لکیری ہے، اس لیے PWM آؤٹ پٹ یا متغیر سپلائی ڈیلیوری کی شرح کو تیز صاف کرنے سے ایک سست، ڈرپ فری ٹاپ اپ پر ڈائل کرتی ہے۔ ایک وسیع استعمال کے قابل رفتار رینج اور کم رفتار پر ہموار رہنے والی موٹر والا پمپ تلاش کریں۔

نلیاں کی مطابقت فیصلہ کرتی ہے کہ قابل استعمال کتنی دیر تک چلتی ہے۔ فوٹو پولیمر رال میں monomers اور سالوینٹس ہوتے ہیں جو عام سلیکون کو سوجن یا نرم کر سکتے ہیں، اس لیے ٹیوب کے مواد کو سپلائر کے ساتھ رال کیمسٹری سے ملا دیں، اور اگر رال میں ٹھیک ہونے والے ذرات ہوں تو پک اپ پر فلٹر رکھیں۔

ٹیبل 3۔ اینٹی ڈرپ رال فیڈنگ کے لیے مائیکرو پیرسٹالٹک پمپ کے انتخاب کا معیار

Skoocom ڈوزنگ اور فیڈنگ ڈیوٹی کے لیے بنائی گئی مائیکرو پیرسٹالٹک پمپ لائنیں فراہم کرتا ہے، اور اس کے شائع شدہ رال ری فل اور پمپ موازنہ گائیڈز بلڈر کے نقطہ نظر سے اسی انتخابی منطق کا احاطہ کرتی ہیں۔ اس مضمون کا باقی حصہ دکھاتا ہے کہ ان خصوصیات کو دوبارہ قابل تقسیم کرنے کے طریقہ کار میں کیسے تبدیل کیا جائے۔

بیک فلو کے بغیر پریسجن رال ڈسپینسنگ: اینٹی ڈرپ طریقہ کار

درست رال ڈسپینسنگ ایک ترتیب ہے، پمپ کی ترتیب نہیں: ہوا صاف کریں، خوراک کو کنٹرول شدہ شرح پر تقسیم کریں، لائن پر مہر لگا کر رکیں، مینیسکس کو واپس لیں، اور تصدیق کریں۔ ہر قدم ایک مختلف peristaltic خصوصیت کا استعمال کرتا ہے، لہذا پورا لوپ موٹر والی نلی کی بجائے ڈسپینسنگ آلے کی طرح برتاؤ کرتا ہے۔

1. صاف کریں: پمپ کو آہستہ آہستہ آگے چلائیں جب تک کہ رال صاف، بلبلے سے پاک ندی میں نوزل ​​سے باہر نہ نکل جائے، پھر رک جائے۔ یہ ٹیوب کو چارج کرتا ہے اور ہوا کو ہٹا دیتا ہے جس کی وجہ سے تھوکنا دوبارہ شروع ہوتا ہے۔

2. ڈسپنس: حسابی وقت کے لیے روٹر کو کیلیبریٹڈ رفتار سے چلائیں۔ نوزل کو رال کی سطح کے قریب رکھیں تاکہ ندی بوندوں اور سپلیش میں نہ ٹوٹے۔

3. روکیں: روٹر کے ساتھ بجلی کو کاٹ دیں جو ٹیوب کو روک رہا ہے۔ لائن فوری طور پر سیل کر دیتی ہے۔ لٹکا ہوا مینیسکس نوزل ​​کے باہر واحد رال بچا ہے۔

4. پیچھے ہٹیں: ٹیونڈ سک بیک پلس کے لیے پمپ کو ریورس میں چلائیں، عام طور پر کم رفتار سے 0.2 سے 0.5 سیکنڈ، تاکہ مینیسکس کو نوزل ​​کے اندر واپس لے جا سکے۔

5. تصدیق کریں: نوزل ​​کو حرکت دینے سے پہلے تقریباً 60 سیکنڈ تک نوزل ​​کو دیکھیں۔ اگر ایک قطرہ بنتا ہے تو، ریورس پلس کو لمبا کریں یا ریورس رفتار کو کم کریں، پھر دوبارہ کریں.

خوراک کا حساب خود انشانکن سے لگایا جاتا ہے، پمپ کی ڈیٹا شیٹ سے نہیں۔ اپنی آپریٹنگ رفتار پر ایک مقررہ وقت پر حقیقی ڈیلیور شدہ حجم کی پیمائش کریں، پھر مستقبل کی ہر خوراک کے لیے تناسب کا استعمال کریں، اور جب بھی آپ نلیاں، ٹیوب بور، یا رال کی چپچپا کو تبدیل کریں تو دوبارہ کیلیبریٹ کریں۔

ٹیبل 4. مائیکرو پیرسٹالٹک پمپ کے لیے خوراک کیلیبریشن کی مثال (ایم ایل میں قدریں)

0.14 mL/s کی اوسط موثر شرح کے ساتھ، ایک 70 ملی لیٹر ریفِل کو اس ڈیوٹی پر تقریباً 500 سیکنڈ فارورڈ رن کی ضرورت ہوتی ہے، اور اسی کیلیبریٹڈ ریٹ پر 0.3 سیکنڈ کی ریورس پلس تقریباً 0.04 ملی لیٹر نکال لیتی ہے، جو ایک نوزل ​​مینیسکس کو صاف کرنے کے لیے کافی ہے۔ کم معکوس رفتار پر حجم تناسب میں نیچے آتا ہے۔ اپنے پمپ کے لیے نمبروں کی دوبارہ گنتی کریں۔ طریقہ مثال سے زیادہ اہمیت رکھتا ہے۔

اینٹی ڈرپ لوپ ڈیزائن: ریزروائر، نوزل، اور کنٹرولر

جہاں ممکن ہو ذخائر کو کم رکھیں اور پمپ کو رال کی سطح سے نیچے رکھیں، تاکہ انلیٹ میں پانی بھرا رہے اور خود پرائمنگ پمپ کبھی ہوا کا پیچھا نہ کرے۔ ایک چھوٹا سا وینٹ والا مبہم ذخیرہ فوٹو پولیمر کو روشنی سے دور رکھتا ہے۔ ٹیوب میں بند ہونا، والو نہیں، اگر ریزروائر وٹ کے اوپر بیٹھ جائے تو گھونٹنا بند کر دیتا ہے۔

نوزل کی نوک اتنی چھوٹی ہونی چاہیے کہ سطح کا تناؤ سائیکلوں کے درمیان مینیسکس کو پکڑے رہے۔ ایک وسیع کھلی ٹیوب اینڈ ڈرپس کو دعوت دیتا ہے۔ آؤٹ لیٹ پر ایک چھوٹا سوراخ یا تھوڑا سا اوپر کی طرف بیول ریٹریکشن پلس کو کچھ ایسی چیز دیتا ہے جس کے خلاف کھینچا جائے۔ خارج ہونے والے مادہ کو ہر ممکن حد تک مختصر رکھیں تاکہ پیچھے ہٹنے کا حجم نوزل ​​پر کام کرے، لمبی نلی کی لچک پر نہیں۔ اچھی طرح سے، نتیجہ ایک ڈراپ فری SLA/DLP 3D پرنٹر رال کی فراہمی ہے جسے نوزل ​​کے نیچے ڈرپ ٹرے کی ضرورت نہیں ہے۔

ایک لیول سینسر اور ایک سادہ کنٹرولر لوپ کو بند کرتا ہے۔ فوٹو الیکٹرک سینسر جو رال کو نہیں چھوتے وہ سب سے کم گندا آپشن ہیں۔ کنٹرولر پمپ کو نچلے سیٹ پوائنٹ پر شروع کرتا ہے، اسے اوپر والے مقام پر روکتا ہے، اور ہر سٹاپ کے بعد ریٹریکشن پلس چلاتا ہے۔ Skoocom کی رال ریفِل گائیڈ SLA پرنٹر کو خودکار کرنے کے لیے ایک ہی سینسر اور کنٹرولر لوپ کی وضاحت کرتی ہے، اور پمپ موازنہ گائیڈ بتاتا ہے کہ peristaltic یہ فرض کیوں جیتتا ہے۔

پرنٹ کوالٹی میں بہتری: حصہ میں کیا تبدیلیاں آتی ہیں۔

جب لائن ٹپکنا بند کر دیتی ہے، تو قابل مشاہدہ پرنٹ کے معیار میں بہتری ڈراپ مارکس، بلبلوں اور تہوں میں خلل سے پاک تعمیراتی سطح ہے، نیز رال کی سطح وہیں رہتی ہے جہاں سینسر کہتا ہے۔ اس میں سے کوئی بھی کاسمیٹک نہیں ہے۔ ہر نقص کلاس مکینیکل ناکامی کا پتہ لگاتا ہے جسے پمپ کا انتخاب ختم کرتا ہے۔

گرنے کے نشانات غائب ہو جاتے ہیں کیونکہ گرنے کے لیے کوئی لٹکا ہوا قطرہ نہیں ہوتا۔ بلبلے کی خالی جگہیں غائب ہو جاتی ہیں کیونکہ لائن پوری رہتی ہے اور ہوا کبھی بھی چکروں کے درمیان داخل نہیں ہوتی ہے۔ سطح کا بہاؤ غائب ہو جاتا ہے کیونکہ کوئی سیفون آبی ذخائر کو نہیں نکالتا، لہذا سینسر سیٹ پوائنٹس کا اصل میں کچھ مطلب ہوتا ہے۔ نتیجہ راتوں رات صاف ستھرا پرنٹنگ ہے، جو کہ خودکار رال فیڈنگ سسٹم کا مکمل نقطہ ہے۔

پرنٹ فارم پر درستگی کے قابل پیمائش نشانیاں: خشک وات یا اوور فل سے رات بھر کم ناکام پرنٹس؛ ریلیز فلموں، LCD سطحوں، یا Z ریلوں پر کوئی رال کی باقیات نہیں؛ مستقل ریفئل اوقات کیونکہ لائن ہمیشہ پرائمڈ ہوتی ہے۔ اور نوزلز اور ڈرپ ٹرے صاف کرنے میں کم وقت صرف ہوا۔

Skoocom کے فیلڈ نوٹس میں، گاہک اسی طرز کی اطلاع دیتے ہیں: نوزل ​​کے ارد گرد نظر آنے والی گندگی پہلے غائب ہو جاتی ہے، پھر درمیانی پرنٹ کی ناکامیاں ختم ہو جاتی ہیں کیونکہ لیول سینسر ایک ایسے سسٹم کو کنٹرول کرنا شروع کر دیتا ہے جو حقیقت میں اپنی سطح کو رکھتا ہے۔ توقع کریں کہ نوزل ​​وائپ اور ڈرپ ٹرے کی صفائی ہر بھرنے کی رسم کے بجائے ہفتہ وار چیک تک سکڑ جائے گی۔

رال فیڈنگ سسٹم کے لیے اوز پریونشن چیک لسٹ

بیکار ہونے پر پمپ ہیڈ ٹیوب کو بند کر دیتا ہے۔ واٹر کالم ہولڈ ٹیسٹ کے ساتھ تصدیق کریں۔

ڈسچارج نوزل ​​چھوٹی بور ہوتی ہے اور ڈسپینسنگ کے دوران رال کی سطح کے قریب ہوتی ہے۔

ایک ریورس ریٹریکشن پلس ہر اسٹاپ کے بعد چلتی ہے اور اسے ٹیون کیا جاتا ہے اس لیے 60 سیکنڈ کے اندر کوئی ڈراپ نہیں ہوتا ہے۔

ریزروائر مبہم، وینٹڈ، اور رکھا گیا ہے تاکہ ان لیٹ میں پانی بھرے یا سکشن لفٹ کے اندر رہے۔

نلیاں رال کیمسٹری کے لیے درجہ بندی کی جاتی ہیں، اور پک اپ میں ٹھیک شدہ ذرات کے لیے فلٹر ہوتا ہے۔

خوراک کو آن لائن کیلیبریٹ کیا جاتا ہے، اور ٹیوب یا رال کی تبدیلیوں کے بعد دوبارہ کیلیبریٹ کیا جاتا ہے۔

رال فیڈنگ لوپس میں عام نقصانات اور دیکھ بھال

رال فیڈنگ کی سب سے عام ناکامیاں پمپ کی ناکامی نہیں ہیں۔ وہ نلیاں، ہوا، اور کیمسٹری کی ناکامیاں ہیں جو پمپ پر ظاہر ہوتی ہیں۔ اس ترتیب میں ان کی تشخیص کریں اور زیادہ تر لوپس بورنگ طور پر قابل اعتماد بن جاتے ہیں۔

پہلا نقصان غلط ٹیوب مواد ہے. عام سلیکون فوٹو پولیمر کے رابطے کے مہینوں بعد سوجن، نرم یا شگاف پڑ سکتا ہے، اور سوجی ہوئی ٹیوب اس کے ظاہری طور پر ناکام ہونے سے پہلے بہاؤ کی شرح کو تبدیل کرتی ہے۔ اپنی رال کیمسٹری کے لیے دستاویزی ٹیوبنگ کا انتخاب کریں، اور ٹیوب کو ایک مستقل حصہ کے طور پر نہیں، طے شدہ استعمال کے قابل سمجھیں۔

دوسرا نقصان ہوا ہے۔ ہوا ایک پک اپ کے ذریعے داخل ہوتی ہے جو خالی ہونے والے ذخائر میں سطح پر ہوتی ہے، بیکار کے دوران رال کی سطح سے نیچے کھلی ہوئی نوزل ​​کے ذریعے، یا لیک ہونے والی فٹنگ کے ذریعے۔ کسی بھی ریزروائر کی تبدیلی کے بعد لائن کو صاف کریں، اور پک اپ کو پوزیشن میں رکھیں تاکہ یہ اس وقت تک ڈوبا رہے جب تک کہ لیول سینسر لوپ کو روک نہ دے۔

تیسرا نقصان ملبہ کا علاج ہے۔ رال جہاں بھی روشنی اور وقت ملتے ہیں ٹھیک ہو جاتی ہے، بشمول پک اپ ٹیوب کے اندر اور نوزل ​​کی نوک پر۔ پک اپ پر ایک موٹا فلٹر ذرات کو پمپ تک پہنچنے سے روکتا ہے، اور دن کے آخر میں نوزل ​​کی نوک کو صاف کرنے سے ٹھیک ہونے والے کیپس کو روکتا ہے جو اگلی ریٹریکشن پلس کو روکتا ہے۔

رال فیڈنگ لوپ کے لیے دیکھ بھال کی تال: سوجن، کریکنگ، یا چپٹے دھبوں کے لیے ماہانہ ٹیوب کا معائنہ کریں؛ روزانہ نوزل ​​کی نوک کو صاف کریں؛ ہر ذخائر کی تبدیلی کے بعد صاف کریں؛ ٹیوب کو شیڈول کے مطابق یا نقصان کی پہلی علامت پر تبدیل کریں۔ اور کسی بھی ٹیوب، بور، یا رال کی تبدیلی کے بعد خوراک کیلیبریشن کو دوبارہ چلائیں۔

ان میں سے کسی بھی کام کو پمپ کھولنے کی ضرورت نہیں ہے۔ ٹیوب مکمل قابل استعمال سیال راستہ ہے، جو دیکھ بھال کا فائدہ ہے جو کئی مشینوں والی چھوٹی دکانوں کے لیے پرسٹالٹک لوپس کو عملی بناتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

نیچے دیئے گئے سوالات میں خریداروں سے پوچھے جانے والے تفصیلات کا احاطہ کیا گیا ہے جب وہ اینٹی ڈرپ رال فیڈنگ سسٹم ڈیزائن کرتے ہیں۔ ہر جواب اکیلے کھڑے ہونے کے لیے لکھا جاتا ہے اور اس کا براہ راست حوالہ دیا جا سکتا ہے۔

آپ پیرسٹالٹک پمپ کو ٹپکنے سے کیسے روکتے ہیں؟

روٹر کو ٹیوب کے ساتھ بند کر دیں، پھر مینیسکس کو نوزل ​​کے اندر واپس کھینچنے کے لیے ایک چھوٹی ریورس پلس چلائیں۔ بند شدہ ٹیوب لائن پر مہر لگا دیتی ہے لہذا بیکار ہونے کے دوران کچھ بھی نہیں نکلتا، اور ریورس پلس اس چھوٹے لٹکنے والے قطرے کو ہٹا دیتی ہے جو سطحی تناؤ کی نوک پر چھوڑ دیتا ہے۔ ہر سٹاپ کے بعد 60 سیکنڈ تک نوزل ​​کو دیکھ کر نبض کو ٹیون کریں۔

کیا پیرسٹالٹک پمپ بیک رال چوس سکتا ہے؟

جی ہاں روٹر کو ریورس کرنے سے ڈسچارج لائن سے سیال نکل جاتا ہے، جو نوزل ​​مینیسکس کو پیچھے کھینچتا ہے اور نوک کو صاف کرتا ہے، بالکل اسی طرح جیسے FDM پرنٹر پر فلیمینٹ ریٹریکشن۔ واپس لیا ہوا حجم معکوس وقت اور رفتار سے کنٹرول کیا جاتا ہے، عام طور پر ایک ملی لیٹر کا ایک حصہ، اور یہ دہرایا جا سکتا ہے کیونکہ پیرسٹالٹک بہاؤ روٹر کی رفتار کو دونوں سمتوں میں ٹریک کرتا ہے۔

کیا مائیکرو پیرسٹالٹک پمپ بلند ذخائر سے سیفوننگ کو روکتا ہے؟

ہاں، جب کہ روٹر بند ہو جاتا ہے اور ٹیوب بند رہتی ہے۔ پنچ شدہ ٹیوب ایک بند رکاوٹ ہے، لہذا ایک بلند ذخائر سے سر کا دباؤ پمپ کے ذریعے رال کو دھکیل نہیں سکتا۔ یہی وجہ ہے کہ پیرسٹالٹک لوپس کشش ثقل کی مدد سے لے آؤٹ استعمال کر سکتے ہیں جو گیئر یا سینٹری فیوگل پمپ کے ساتھ سیفون کریں گے۔

رال فیڈنگ سسٹم کے لیے پمپ کی کون سی قسم بہترین ہے؟

اینٹی ڈرپ، سیلف پرائمنگ، کم مینٹیننس رال فیڈنگ کے لیے، ایک مائیکرو پیرسٹالٹک پمپ عملی انتخاب ہے کیونکہ رال صرف ٹیوب کو چھوتی ہے اور جب بیکار ہوتی ہے تو لائن سیل ہوتی ہے۔ گیئر اور ڈایافرام پمپ رال کی خوراک لے سکتے ہیں، لیکن وہ چیک والوز، صفائی، اور ڈرین بیک کے خطرات کو شامل کرتے ہیں جنہیں پیرسٹالٹک ڈیزائن دور کرتا ہے۔ Skoocom کا موازنہ گائیڈ تفصیل کے ساتھ تجارتی معاہدوں کا احاطہ کرتا ہے۔

کم نبض کی ترسیل کیا ہے اور اس سے کب فرق پڑتا ہے؟

کم نبض کی ترسیل کا مطلب ہے کہ پمپ کے بہاؤ میں اضافہ اتنا چھوٹا ہے کہ ایپلی کیشن کو پریشان نہ کرے۔ یہ نوزل ​​پر مبنی خوراک، لیول سینسرز، اور کم چپکنے والی رال کے لیے اہمیت رکھتا ہے جو آسانی سے جھاگ بنتی ہیں۔ یہ vat refills کے لیے کم اہمیت رکھتا ہے جہاں رال ایک تالاب میں ضم ہو جاتی ہے۔ ارتکاب کرنے سے پہلے پمپ کے نبض کے رویے کی آپریٹنگ رفتار سے تصدیق کریں۔

کلیدی ٹیک ویز

رال کی تار اور ٹپکنا ایک غیر سیل شدہ لائن سے آتا ہے، رال سے نہیں؛ ایک پمپ جو اپنی لائن پر مہر لگاتا ہے وہ بنیادی وجہ کو دور کرتا ہے۔

مائیکرو پیرسٹالٹک پمپ میں رکاوٹ بلٹ ان چیک والو کے طور پر کام کرتی ہے: کوئی بیک فلو نہیں، کوئی سائفون نہیں، اور ایک لائن جو بھرنے کے درمیان بھری رہتی ہے۔

ایک مختصر ریورس رن ایکٹو ریٹریکشن دیتا ہے، جو FDM فلیمینٹ ریٹریکشن کے مائع کے برابر ہے، اور اسے ریورس ٹائم اور رفتار کے ساتھ ٹیون کیا جاتا ہے۔

بیکار رکاوٹ، خود پرائمنگ کی صلاحیت، لکیری رفتار کنٹرول، اور نلیاں کی مطابقت پر پمپ کا انتخاب کریں۔ ہر ٹیوب یا رال کی تبدیلی کے بعد خوراک کو آن لائن کیلیبریٹ کریں۔

ادائیگی پرنٹ کے معیار میں بہتری ہے جسے آپ دیکھ سکتے ہیں: کوئی ڈراپ مارکس نہیں، کوئی بلبل ویوائڈز، رال کی مستحکم سطح، اور صاف ستھرا غیر توجہ شدہ پرنٹنگ۔

مائع فیڈ لائن کے لیے رال کی واپسی کا مطلب دو چیزوں کا ہے: بیکار ہونے پر لائن کو سیل کریں، پھر نوزل ​​کے حرکت کرنے سے پہلے ایک مختصر سک بیک پلس چلائیں۔

اینٹی ڈرپ رال فیڈنگ سسٹم بنا رہے ہیں اور اس بات کا یقین نہیں کر رہے ہیں کہ کون سا مائکرو پیرسٹالٹک پمپ آپ کے بہاؤ، وولٹیج اور ٹیوب کیمسٹری سے میل کھاتا ہے؟ www.skoocomtech.com/inquiry پر انکوائری پیج کے ذریعے Skoocom کے لیے اپنے لوپ کی وضاحت کریں اور نلیاں کی مطابقت کے مشورے اور بینچ ٹیسٹنگ کے لیے نمونے کی شرائط کے ساتھ مفت پمپ انتخاب کا جائزہ حاصل کریں، کسی خریداری کی ضرورت نہیں۔