دونوں پمپ فیملیز مثبت نقل مکانی ہیں، لہٰذا دونوں اپنے بہاؤ کو روکتے ہیں کیونکہ لوپ مزاحمت کرتا ہے۔ جو چیز ان کو الگ کرتی ہے وہ یہ ہے کہ ہر ایک اپنے انلیٹ اور آؤٹ لیٹ کے درمیان خلا کو کیسے سیل کرتا ہے۔ یہ واحد ڈیزائن فرق تقریباً باقی تمام چیزوں کی وضاحت کرتا ہے، ہر پمپ viscosity سے لے کر اس دباؤ کو ترجیح دیتا ہے جو اسے روک سکتا ہے اور وہ حصہ جو بالآخر ختم ہو جاتا ہے۔

اصول کا عملی ورژن مختصر ہے۔ تقریباً 1,000mPa·ٹیوب پمپ کے نیچے محفوظ ڈیفالٹ ہے، تقریباً 10,000 mPa·سے اوپر والا گیئر پمپ بغیر دھڑکن کے دباؤ اور میٹر رکھتا ہے، اور اس کے درمیان سیال خود فیصلہ کرتا ہے۔ یہ گائیڈ اس اصول کو ان چار مواد کے لیے الگ کرتا ہے جو ایک پرنٹر اصل میں ہینڈل کرتا ہے: PLA اور پولیمر پگھلا، فوڈ پیسٹ، فوٹو پولیمر رال، اور کولنٹ۔

پمپ کو سیل کرنے کے دو طریقے، اور باقی سب کچھ کیوں چلتا ہے۔

ایک گیئر پمپ خود سیال کے ساتھ سیل کرتا ہے، اور ایک پرسٹالٹک پمپ ٹیوب کو نچوڑ کر سیل کرتا ہے، یہی وجہ ہے کہ ایک چپچپا پن کے لیے حساس ہے اور دوسرا دباؤ کے لیے حساس ہے۔

دونوں خاندان فی انقلاب ایک مقررہ حجم منتقل کرتے ہیں، لہذا دونوں کو مثبت نقل مکانی کے طور پر بیان کیا گیا ہے اور دونوں آپ کو بہاؤ دیتے ہیں جو موٹر کی رفتار کو ٹریک کرتا ہے۔ فرق جو اہم ہے وہ یہ ہے کہ ہائی پریشر آؤٹ لیٹ اور کم پریشر والے ان لیٹ کے درمیان فرق میں کیا ہوتا ہے۔

گیئر پمپ اس سیال کے ساتھ سیل کرتا ہے جو یہ حرکت کر رہا ہے۔

سر کے اندر، تین متحرک مہریں آؤٹ لیٹ سے الگ کرتی ہیں، اور ان کے درمیان کی مہر دس مائیکرو میٹر کے حکم پر کلیئرنس میں بیٹھی ہوئی سیال کی فلم ہے۔

اس انتظام کے نتائج ہیں جو مارکیٹنگ کے بجائے انتخاب میں ظاہر ہوتے ہیں۔ چونکہ مہر سیال ہے، اس لیے ایک موٹا سیال پتلی سے بہتر مہر لگاتا ہے: viscosity گرنے کے ساتھ ہی کلیئرنس کے اوپر سے پھسل جاتا ہے، اس لیے پتلی سیاہی اور پانی پیمائش کی درستگی سے محروم ہو جاتے ہیں جب تک کہ تفریق دباؤ کو کم رکھا جائے اور سیال کو صاف رکھا جائے۔ وہی سخت گیئرز اور سخت کلیئرنس ہی وہ ہیں جو گیئر پمپ کو زیادہ دباؤ رکھنے اور چپکنے والے یا بھرے ہوئے سیالوں کو منتقل کرنے دیتے ہیں جو کسی اور ڈیزائن کو روک دیتے ہیں۔ سخت ذرات دونوں خصلتوں کے دشمن ہیں، کیونکہ وہ اس کلیئرنس کو پیستے ہیں جو سیلنگ کرتا ہے۔

پرسٹالٹک پمپ ٹیوب کو بند کرکے سیل کرتا ہے۔

رولر یا جوتے ایک لچکدار ٹیوب فلیٹ کو سکیڑتے ہیں اور سیال اس بند جیب کے اندر جاتا ہے، لہذا سیال کبھی بھی مہر، گیئر یا بیئرنگ تک نہیں پہنچتا ہے۔

سیل کرنا بمشکل viscosity پر منحصر ہوتا ہے، یہی وجہ ہے کہ ٹیوب پمپ پانی، رال اور شہد کی موٹی پیسٹ کو ایک ہی سر سے سنبھالتے ہیں۔ جو چیز انہیں محدود کرتی ہے وہ ٹیوب ہے: پیرسٹالٹک ٹیوب پمپ عام طور پر تقریباً 3 سے 7 بار تک، رولر ہیڈز تقریباً 8 بار تک، اور جوتے کی قسم کی نلی تقریباً 15 بار تک پہنچتی ہے۔ ٹیوب پمپ سے اس کی ٹیوب سے زیادہ کے لیے پوچھیں اور ٹیوب ناکام ہوجاتی ہے، عام طور پر رولرس کے نیچے سے چپٹا، کریک یا باہر نکال کر۔

سگ ماہی کے فیصلے، مشین کے ذریعے کے بعد

واسکاسیٹی لائن: 1,000 اور 10,000 mPa·s

تقریباً 1,000 mPa· پیرسٹالٹک پمپ کے نیچے محفوظ ڈیفالٹ ہے، تقریباً 10,000 mPa· سے اوپر گیئر پمپ ہے، اور ان کے درمیان بینڈ کا فیصلہ صرف موٹائی کے بجائے رگڑنے، قینچ اور ذرات کے سائز سے کیا جاتا ہے۔

وہ دو نمبر وہاں سے آتے ہیں جہاں سے سگ ماہی کی حکمت عملیوں کو عبور کیا جاتا ہے۔ مائع کے پتلا ہونے پر، گیئر پمپ کی فلم سیل کمزور ہو جاتی ہے اور اس کی حجمی درستگی بڑھ جاتی ہے۔ جیسے جیسے سیال گاڑھا ہوتا ہے، ایک ٹیوب پمپ کو اسے بند کرنے کے لیے زیادہ ٹارک کی ضرورت ہوتی ہے اور ٹیوب ہر پاس پر زیادہ محنت کرتی ہے۔ ان سیالوں پر نمبر لگائیں جو ایک پرنٹر اصل میں پورا کرتا ہے اور لائن کو دیکھنا آسان ہو جاتا ہے۔

جہاں عام پرنٹر سیال واسکاسیٹی لائن پر گرتے ہیں۔

1,000 سے نیچے: پتلی مائعات اور پرچی کا مسئلہ

باریک سیالوں کو منتقل کرنا مشکل نہیں ہے، انہیں گیئر پمپ سے میٹر لگانا مشکل ہے، کیونکہ کلیئرنس کو سیل کرنے والی فلم کمزور ہے اور پمپ ہر انقلاب کا کچھ حصہ پیچھے کی طرف کھو دیتا ہے۔

پانی پر مبنی کولنٹس، کم چپکنے والی سیاہی اور صفائی کے سیال سب اس بینڈ میں بیٹھتے ہیں۔ ایک ٹیوب پمپ رکاوٹ کے ذریعہ سیل کرتا ہے، لہذا اس کی درستگی متاثر نہیں ہوتی ہے، یہ بوتل سے خود کو پرائم کرتا ہے، اور ٹیوب پاتھ کی کم قینچ ان سیالوں کے لیے موزوں ہوتی ہے جو کام کرنے کے لیے حساس ہوتے ہیں۔ یہاں گیئر پمپ کا انتخاب کرنے کی عام وجہ viscosity کے بجائے دباؤ ہے، اور اگر یہی ضرورت ہے تو، فرق کو کم رکھیں اور اچھی طرح فلٹر کریں۔

10,000 سے اوپر: گاڑھا پیسٹ، سلوریاں اور پگھلیں۔

موٹے سیال وہ جگہ ہوتے ہیں جہاں گیئر پمپ ایک آپشن بننا بند کر دیتا ہے اور واحد سمجھدار انتخاب بن جاتا ہے، کیونکہ یہ ان دونوں میں سے صرف ایک ہے جو پیسٹ کی ضرورت کے دباؤ کو روک سکتا ہے اور اسے بغیر نبض کے پہنچا سکتا ہے۔

روبو کاسٹنگ پیسٹ اور سیرامک ​​سلریز شہد کے اوپر بڑے پیمانے پر آرڈر پر بیٹھتے ہیں، اور ان کی چپکنے والی بھی مستقل نہیں ہوتی ہے: زیادہ تر قینچ پتلی ہوتی ہیں، لہذا وہ نوزل ​​پر بہتی ہیں اور فوراً بعد اپنی شکل پکڑتی ہیں۔ ایک گیئر پمپ اس طرز عمل کے مطابق ہے کیونکہ اس کی پیداوار فی انقلاب مقرر ہے اور اس کی دباؤ کی صلاحیت زیادہ ہے، اور یہ ہموار، مسلسل ترسیل پیدا کرتا ہے جس کی پرنٹ شدہ مالا کی ضرورت ہوتی ہے۔ کھرچنے والے فلرز تجارت سے منسلک ہیں، اور ان لیٹ میں فلٹریشن ہی کلیئرنس کی حفاظت کرتا ہے۔

درمیان میں: گھرشن، قینچ اور ذرہ سائز کا فیصلہ

تقریباً 1,000 اور 10,000 mPa·s کے درمیان دونوں پمپ کام کر سکتے ہیں، اس لیے انتخاب اس طرف جاتا ہے کہ سیال پمپ کو کیا کرتا ہے اور پمپ سیال کے ساتھ کیا کرتا ہے۔

کھرچنا عام طور پر پہلا سوال ہوتا ہے: سیرامک ​​کے ذرات گیئر ٹپس اور پلیٹیں پہنتے ہیں، جبکہ وہی ذرات صرف ایک ٹیوب پہنتے ہیں جس پر پمپ کا ایک حصہ خرچ ہوتا ہے۔ قینچ دوسرا ہے، کیونکہ ایک قینچ پتلا کرنے والا پیسٹ جو گیئر میش پر زیادہ کام کرتا ہے، نوزل ​​تک پہنچنے سے پہلے ہی اس کی ریالوجی تبدیل کر لیتا ہے۔ پارٹیکل کا سائز تیسرا ہے، کیونکہ ایک ٹیوب نرم ٹھوس کو گزر سکتی ہے جو گیئر پمپ کی کلیئرنس کو جام کر دے گی۔ قیمت کے بارے میں پوچھنے سے پہلے وہ تین سوالات پوچھیں۔

ایک پرنٹر میں چار فلوئڈ کام، اور پیٹرن ہر ایک چلتا ہے۔

زیادہ تر انتخاب کی غلطیاں تمام پرنٹر سیالوں کو ایک کام کے طور پر علاج کرنے سے ہوتی ہیں۔ ایک پرنٹر دراصل ایک پمپ سے چار مختلف کام کرنے کو کہتا ہے۔

ڈیوٹی پیٹرن اتنا ہی اہمیت رکھتا ہے جتنا سیال۔ ایک کولنگ لوپ کم بہاؤ پر مسلسل چلتا ہے، جبکہ ایک ڈوزنگ لائن وقفے وقفے سے چھوٹے حجم اور زیادہ دباؤ پر چلتی ہے، اور دونوں ایک ہی پمپ کے مطابق نہیں ہوں گے یہاں تک کہ جب وہ ایک ہی سیال کا اشتراک کریں۔

چار سیال ملازمتیں، اور ہر ایک پمپ سے کیا پوچھتا ہے۔

ذرائع: 3D پرنٹرز کے لیے مینوفیکچرر فلوڈ سسٹم گائیڈنس۔

مواد کے لحاظ سے: PLA، فوڈ پیسٹ، رال اور کولنٹ

ایک پرنٹر کو ہینڈل کرنے والے چار مواد فیصلے کو دو مختلف سمتوں میں آگے بڑھاتے ہیں، اور ہر جواب کے پیچھے استدلال رکھنے کے قابل ہے۔

چار صورتوں کو ایک سیٹ کے طور پر پڑھیں۔ ان میں سے دو دباؤ کی وجہ سے گیئر پمپ کے ساتھ ختم ہوتے ہیں، ایک کیمسٹری کی وجہ سے ایک ٹیوب کے ساتھ ختم ہوتا ہے، اور ایک حقیقی طور پر کھلا ہوتا ہے اور اس بات کا فیصلہ کیا جاتا ہے کہ پرنٹ شدہ حصہ دھڑکن کا جواب کیسے دیتا ہے۔

PLA اور پولیمر پگھل: ایک گیئر پمپ، دباؤ کے لیے

ایک گیئر پمپ فلیمینٹ اور پیلٹ فیڈ کے لیے صحیح جواب ہے، اور پرسٹالٹک متبادل کو درجہ حرارت کے لحاظ سے کارکردگی سے بہت پہلے مسترد کر دیا جاتا ہے۔

ایف ڈی ایم مشین پر بار بار چلنے والا جام نوزل ​​کے مسئلے کی بجائے فیڈ پریشر کا مسئلہ ہے۔ جب ایکسٹروڈر بیک پریشر میں گرفت کھو دیتا ہے، تو پگھلنے والا زون بھوک سے مر جاتا ہے، زیادہ گرم ہو جاتا ہے اور کاربونائزڈ مواد کو جمع کرتا ہے۔ عام پرنٹ کی رفتار پر ایک 0.4 ملی میٹر نوزل ​​تقریباً 50 سے 100 kPa بیک پریشر پیدا کرتا ہے، اور تیز رفتار یا شیشے سے بھری پرنٹنگ اسے 120 kPa کی طرف دھکیلتی ہے۔ 40 سے 150 kPa کی درجہ بندی والا ایک مائیکرو گیئر پمپ مارجن کے ساتھ رینج کا احاطہ کرتا ہے، اور چونکہ ایکسٹروڈر کو صرف مواد کو پمپ کے اندر جانے میں دھکیلنا ہوتا ہے جب کہ پمپ نوزل ​​کو ہینڈل کرتا ہے، اس لیے ایک طرف سے عدم استحکام دوسری طرف پہنچنا بند کر دیتا ہے۔

نمبر بھی تبدیل کرنے کے قابل ہیں، کیونکہ وہ بتاتے ہیں کہ پمپ اس ڈیوٹی میں ٹھنڈا اور پرسکون کیوں چلتا ہے۔ 1.75 ملی میٹر قطر پر، 100 ملی لیٹر فی منٹ 40 میٹر فی منٹ سے تھوڑا زیادہ ہے، جبکہ ایک عام FDM پرنٹر آدھے میٹر اور دو میٹر فی منٹ کے درمیان کہیں استعمال کرتا ہے۔ اس لیے پمپ اپنی صلاحیت کے ایک چھوٹے سے حصے پر کام کرتا ہے، جو کہ شور اور لباس دونوں کے لیے بہترین جگہ ہے۔ یہی منطق بتاتی ہے کہ گیئر پمپ پیلٹ پرنٹنگ میں کیوں ظاہر ہوتے ہیں: ایک ہاپر جو بھرا ہوا ہے اور ایک ہاپر جو تقریباً خالی ہے ڈیلیور ہونے والے بہاؤ میں 30 فیصد سے زیادہ فرق ہوسکتا ہے، اور پمپ اسے ایک مستحکم ندی میں چپٹا کرتا ہے۔

فوڈ پیسٹ: ایک پیرسٹالٹک پمپ، صفائی کے لیے

فوڈ ڈیفالٹ ایک پیرسٹالٹک پمپ پر چسپاں کرتا ہے کیونکہ صرف ٹیوب کھانے کو چھوتی ہے، جس سے صفائی ستھرائی کو فوڈ گریڈ سلیکون کی لمبائی میں تبدیل کرنے کا معاملہ بنتا ہے۔

چاکلیٹ، آئسنگ، بیٹر، ساس اور نٹ پیسٹ سب کو اس طرح سے میٹر کیا جاتا ہے، اور ٹیوب پاتھ کی کم قینچ اتنی ہی اہمیت رکھتی ہے جتنی کہ حفظان صحت: ایک پیسٹ جس کی ساخت اس کی ساخت پر منحصر ہوتی ہے سخت جالی کے ذریعے کام کرنے سے فائدہ نہیں ہوتا۔ ٹیوب کے مواد کو پمپ کی طرح ہی احتیاط کے ساتھ منتخب کریں، کیونکہ سلیکون، پی ٹی ایف ای اور دیگر فارمولیشنز کیمیائی مطابقت اور کتنی تیزی سے تھکاوٹ میں فرق رکھتے ہیں۔

ایک گیئر پمپ اپنی جگہ اس وقت حاصل کرتا ہے جب پیسٹ اتنا سخت ہو کہ حقیقی دباؤ کی ضرورت ہو یا جب خوراک کو نبض کرنے کی بجائے بالکل ہموار ہونا پڑے۔ قیمت صاف کرنے کی صلاحیت ہے: ایک گیئر پمپ کے گیئرز اور پلیٹوں کے گرد دراڑیں ہیں جہاں باقیات جمع ہوتی ہیں، اور کھرچنے والے اجزاء جیسے کہ گراؤنڈ گری دار میوے یا بیج ان حصوں کو مستقل طور پر پہنتے ہیں۔ فوڈ ڈیوٹی میں، یہ سوال شاذ و نادر ہی ہوتا ہے کہ کون سا پمپ پیسٹ کو منتقل کر سکتا ہے، اور تقریباً ہمیشہ ہی مصنوعات کے درمیان کون سا پمپ صاف کیا جا سکتا ہے۔

فوٹو پولیمر رال: ایک پیرسٹالٹک پمپ، تنہائی کے لیے

رال ایک زبردست وجہ سے پیرسٹالٹک پمپ پر جاتی ہے: سیال کبھی بھی میکانزم تک نہیں پہنچتا، لہذا پمپ کے اندر کچھ بھی ٹھیک نہیں ہوسکتا۔

فوٹو پولیمر دھاتوں اور پلاسٹک کے لیے جارحانہ ہوتے ہیں اور وہ روشنی میں علاج کرتے ہیں، جس سے گیئر پمپ کو امیدوار کی بجائے خطرہ ہوتا ہے: وقفے کے دوران کلیئرنس میں رہ جانے والی کوئی رال وہاں سخت ہو جاتی ہے اور پمپ ختم ہو جاتا ہے۔ ایک ٹیوب پمپ سیال کو مکمل طور پر الگ کر دیتا ہے، 50 سے 100 ملی لیٹر لاٹ میں ایک ویٹ کو دوبارہ بھرتا ہے، اور اسے پرائمنگ کی ضرورت نہیں ہے کیونکہ رال کو سیدھا بوتل سے نکالا جا سکتا ہے۔ اسے فوٹو الیکٹرک لیول کے سینسر اور ایک چھوٹے کنٹرولر کے ساتھ جوڑیں اور ریفِل غیر حاضر ہو جاتا ہے، جس سے فرق پڑتا ہے کیونکہ وٹ کو ٹاپ اپ کرنے کے لیے پرنٹ موقوف کرنے سے دوبارہ شروع ہونے پر ایک نظر آنے والی لائن رہ جاتی ہے۔ 100 سے 300 ملی لیٹر فی منٹ کا بہاؤ سیکنڈوں میں ایک وٹ بھرتا ہے، اور ٹیوب واحد حصہ ہے جسے شیلف پر جگہ کی ضرورت ہے۔

کولنٹ: حقیقی طور پر کھلا، دھڑکن کے ذریعے فیصلہ کیا جاتا ہے۔

کولنٹ ایک ایسا معاملہ ہے جہاں دونوں پمپ قابل دفاع ہیں، اور فیصلہ کن عنصر چوٹی کا بہاؤ نہیں ہے لیکن جب یہ کولڈ پلیٹ تک پہنچ جاتا ہے تو بہاؤ کتنا مستحکم ہوتا ہے۔

مائع ٹھنڈک طبیعیات پر کام کرتی ہے: پانی فی کلوگرام ہوا کی مخصوص حرارت سے تقریباً چار گنا زیادہ لے جاتا ہے، اس لیے ایک چھوٹا، مستحکم بہاؤ ایک بڑے ہوا کے بہاؤ سے کہیں زیادہ گرمی کو دور کرتا ہے۔ یہ فائدہ پرنٹر پر کھونا آسان ہے، جہاں کولنگ لوپ میں 4-6 ملی میٹر نلیاں، کئی موڑیں اور تنگ اندرونی چینلز کے ساتھ ایک کولڈ پلیٹ استعمال ہوتی ہے، یہ سب مزاحمت کا اضافہ کرتے ہیں۔ صفر بیک پریشر پر ماپا جانے والی درجہ بندی اس جیومیٹری سے زندہ نہیں رہے گی، اسی لیے بہاؤ کا استحکام باکس پر زیادہ سے زیادہ اعداد و شمار سے زیادہ اہمیت رکھتا ہے۔

نبض ٹھیک ٹھیک مسئلہ ہے۔ وقفے وقفے سے اضافے کولڈ پلیٹ تک پہنچتے ہیں اور پلیٹ اور حرارت کے منبع کے درمیان تھرمل باؤنڈری پرت کو پریشان کرتے ہیں، لہذا ٹھنڈک کی کارکردگی مستقل رہنے کی بجائے نبض کے ساتھ مختلف ہوتی ہے، اور اثر بڑے ٹھوس علاقوں پر پرنٹ کوالٹی میں ظاہر ہوتا ہے۔ ایک گیئر پمپ ہموار، مسلسل بہاؤ فراہم کرتا ہے، جو کولنگ لوپ کے عین مطابق ہے کیونکہ لوپ مسلسل ہے۔ ایک پیرسٹالٹک پمپ فلوڈ آئسولیشن، سیلف پرائمنگ اور کم شور، کم پریشر والے ڈیزائن کے ساتھ جواب دیتا ہے، جو ریٹروفیٹس کے مطابق ہوتا ہے جہاں جہاں جگہ ہوتی ہے وہاں ذخائر بیٹھتا ہے۔ گیئر پمپ کا انتخاب کریں جب لوپ لمبا ہو، کولنٹ گلائیکول سے گاڑھا ہو، یا بہاؤ بالکل ہموار ہو؛ جب دباؤ کم ہو تو ٹیوب پمپ کا انتخاب کریں، سیال کو میکانزم سے دور رہنا چاہیے، اور مشین کے نیچے بوتل سے پرائمنگ کرنا ہی اہم نکتہ ہے۔

ملکیت کی قیمت: وہ حصہ جو پہنتا ہے اصل فرق ہے۔

ایک پیرسٹالٹک پمپ ایک ٹیوب پہنتا ہے جس کی قیمت بہت کم ہوتی ہے اور منٹوں میں بدل جاتی ہے۔ گیئر پمپ پرزے پہنتے ہیں جو پمپ ہیڈ کے اندر ہوتے ہیں، اس لیے اس کی دیکھ بھال اس بات پر منحصر ہے کہ سیال کتنا صاف رہتا ہے۔

پرنٹر کے مالک کے لیے یہ دونوں خاندانوں کے درمیان سب سے زیادہ نتیجہ خیز فرق ہے، اور یہ ڈیٹا شیٹ پر سب سے کم نظر آتا ہے۔

چلتے رہنے کے لیے ہر خاندان کی قیمت کتنی ہے۔

خلا اتنا بڑا ہے کہ واضح طور پر ماڈلنگ کی گئی ہو۔ پرنٹر فلوڈ سپلائی کے لیے ایک شائع شدہ لاگت کا ماڈل سالانہ دیکھ بھال تقریباً US$76 فی مشین رکھتا ہے جب ٹیوب واحد گیلا حصہ ہوتا ہے، تقریباً US$380 کے مقابلے میں جہاں معمول کی خدمت کا مطلب پمپ کھولنا ہے۔ ریاضی کا انحصار ان مفروضوں پر ہوتا ہے جو ہر ورکشاپ سے مماثل نہیں ہوں گے، لیکن اس کے پیچھے جو طریقہ کار ہے وہ کرتا ہے: ایک قابل استعمال چیز جو سیکنڈوں میں تبدیل ہوتی ہے، بغیر جدا کیے، مرمت سے مختلف قسم کی دیکھ بھال کی لاگت ہے۔

ورک بینچ اور پروڈکشن لائن پر ایک ہی دو پمپ

تکنیکی موازنہ اس بات پر منحصر ہے کہ آیا آپ ایک مشین بنا رہے ہیں یا سو بھیج رہے ہیں، لہذا یہ ایک ہی ٹیبل کو دو بار پڑھنے کے قابل ہے۔

دو کالموں کے درمیان طبیعیات میں کچھ بھی نہیں بدلتا۔ کیا تبدیلیاں یہ ہیں کہ آپ کتنے تغیرات کو ہاتھ سے جذب کر سکتے ہیں، اور ایک صنعت کار کے لیے وہ صلاحیت ختم ہو جاتی ہے۔

ایک ہی فیصلہ، دو مختلف بنچوں سے دیکھا گیا۔

ریٹائر ہونے کے قابل تین انتخابی افسانے۔

انجینئرنگ کے طے ہونے کے بعد تین عقائد فورمز میں زندہ رہتے ہیں، اور ہر ایک مخصوص خراب خریداری کی طرف لے جاتا ہے۔

1. ایک گیئر پمپ ہمیشہ ایک peristaltic پمپ سے باہر رہتا ہے۔صاف سیال کے ساتھ سچ اور گندے سیال کے ساتھ غلط۔ کھرچنے والے فلرز کلیئرنس کو پیستے ہیں جس سے گیئر پمپ کام کرتا ہے، اور ایک کیورنگ رال اس کے اندر سخت ہو جاتی ہے، جبکہ یہی ڈیوٹی صرف ایک ٹیوب پہنتی ہے جس پر پمپ کا ایک حصہ خرچ ہوتا ہے۔ پائیداری سیال کی ایک خاصیت ہے جتنی پمپ کی۔

2. ایک peristaltic پمپ دباؤ نہیں رکھ سکتا۔ٹیوب پمپ عام طور پر تقریباً 3 سے 7 بار تک پہنچتے ہیں، رولر ہیڈز تقریباً 8 بار تک، اور جوتے کی قسم کی نلی تقریباً 15 بار تک پہنچتی ہے۔ ایک پرنٹر کولنگ لوپ اس کا ایک چھوٹا سا حصہ مانگتا ہے، لہذا دباؤ شاذ و نادر ہی ٹیوب کو پیچھے چھوڑنے کی وجہ ہے۔

3. وولٹیج کارکردگی کی ترتیب ہے۔ایک ہی پمپ کے 12 V اور 24 V ورژن کے درمیان، زیادہ وولٹیج بہاؤ یا دباؤ کو بڑھانے کے بجائے ایک ہی پاور کے لیے کرنٹ کو کم کرتا ہے۔ مشین کے پاس پہلے سے موجود ریل سے ملائیں اور وولٹیج کے انتخاب کو وائرنگ کے فیصلے کے طور پر سمجھیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

تھری ڈی پرنٹر کے لیے کون سا پمپ بہتر ہے؟

نہ ہی خلاصہ میں بہتر ہے؛ ہر ایک مختلف کام جیتتا ہے۔ رال ری فل، فوڈ پیسٹ اور کم پریشر کولنٹ کے لیے ایک پیرسٹالٹک پمپ ڈیفالٹ ہوتا ہے کیونکہ سیال ٹیوب کے اندر رہتا ہے، یہ خود پرائم ہوتا ہے، اور ٹیوب ہی بدلنے کا واحد حصہ ہے۔ ایک گیئر پمپ فلیمینٹ اور پیلٹ فیڈ، موٹی پیسٹ اور کسی بھی ڈیوٹی کے لیے ڈیفالٹ ہے جہاں دباؤ یا پلس فری ڈیلیوری تنہائی سے زیادہ اہمیت رکھتی ہے۔

کیا ایک peristaltic پمپ موٹی پیسٹ منتقل کر سکتا ہے؟

ہاں، ایک نقطہ تک۔ رکاوٹ کو چپکنے کی پرواہ نہیں ہے، لہذا ایک ٹیوب پمپ بغیر رکے شہد کے موٹے پیسٹوں کو ہینڈل کرتا ہے، اور کھانے کے پیسٹ کو معمول کے مطابق اس طرح میٹر کیا جاتا ہے۔ حد موٹائی کے بجائے دباؤ ہے: ٹیوب پمپ تقریباً 3 سے 7 بار اور رولر ہیڈز تقریباً 8 بار تک پہنچتے ہیں، اور اس سے اوپر ٹیوب وہ حصہ ہے جو ناکام ہوجاتا ہے۔ تقریباً 10,000 mPa·s کے بعد، ایک گیئر پمپ زیادہ قابل اعتماد جواب بن جاتا ہے۔

کیا فوٹو پولیمر رال کے لیے گیئر پمپ استعمال کیا جا سکتا ہے؟

اسے بنایا جا سکتا ہے، لیکن اسے اس کے لیے منتخب نہیں کیا جانا چاہیے۔ رال گیئرز، پلیٹوں اور مہروں تک پہنچ جاتی ہے، اور وقفے کے دوران کلیئرنس میں رہ جانے والا کوئی سیال وہاں ٹھیک ہو جاتا ہے اور پمپ کو لاک کر دیتا ہے۔ ایک ٹیوب پمپ رال کو مکمل طور پر الگ کر دیتا ہے، اور ٹیوب کو تبدیل کرنے سے نلکی کی لمبائی کی لاگت کے لیے گیلے راستے کی تجدید ہوتی ہے۔

کیا مجھے 12 V یا 24 V پمپ کا انتخاب کرنا چاہئے؟

ریل سے ملائیں جو مشین پہلے سے فراہم کر رہی ہے۔ ایک ہی پمپ کے دو ورژن کے درمیان ہائی وولٹیج ایک ہی پاور کے لیے کم کرنٹ کھینچتا ہے، جو طویل کیبل کے چلنے اور بیٹری کی فراہمی پر اہمیت رکھتا ہے، جب کہ 12 V ایک فالتو مین بورڈ آؤٹ پٹ سے چلانے کے لیے آسان ہے۔ وولٹیج خود بہاؤ یا دباؤ میں اضافہ نہیں کرتا ہے۔

ہر پمپ کو کیا دیکھ بھال کی ضرورت ہے؟

ایک پیرسٹالٹک پمپ کو اس کی ٹیوب کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے جب یہ نرم یا چپٹا محسوس ہوتا ہے، عام طور پر عام ڈیوٹی میں مہینوں سے ایک سال تک، اور کام کو جدا کیے بغیر منٹ لگتے ہیں۔ ایک گیئر پمپ میں ایسا کوئی قابل استعمال نہیں ہوتا ہے، اس لیے اس کی دیکھ بھال سیال کو صاف رکھتی ہے: ان لیٹ پر فلٹریشن، خشک نہ چلنا، اور کسی بھی چیز پر توجہ دینا جو کھرچنے والی یا ٹھیک ہو سکتی ہے۔

جہاں یہ آپ کو چھوڑ دیتا ہے۔

مہر کی طرف سے منتخب کریں، پھر سیال کے ساتھ تصدیق کریں. ایک گیئر پمپ سخت کلیئرنس کے اندر سیال کی ایک فلم کے ساتھ مہر لگاتا ہے، لہذا یہ چپکنے والی، دباؤ اور پلس فری میٹرنگ پر پروان چڑھتا ہے، اور یہ پتلی سیالوں، سخت ذرات اور کسی بھی چیز کا شکار ہوتا ہے جو ٹھیک ہو سکتی ہے۔ ایک پرسٹالٹک پمپ ایک ٹیوب کو نچوڑ کر سیل کرتا ہے، لہذا یہ چپکنے والی، خود پرائمنگ اور تعمیر کے لحاظ سے حفظان صحت سے لاتعلق ہے، اور اس ٹیوب سے محدود ہے۔ ایک 3D پرنٹر میں جو چار فرائض پر صاف نقشہ بناتا ہے: پگھلنے اور پیسٹ کرنے کے لیے گیئر، رال اور کھانے کے لیے ٹیوب، اور یا تو کولنٹ کے لیے ایک اس بات پر منحصر ہے کہ آیا دباؤ یا دھڑکن آپ کے لوپ میں بڑا خطرہ ہے۔

ہمیں بتائیں کہ آپ کے لوپ کو کیا منتقل کرنا ہے۔سیال، کام کرنے کے درجہ حرارت پر اس کی چپکنے والی، ڈیوٹی پیٹرن اور دباؤ جو آپ کا سسٹم دیکھتا ہے شیئر کریں، اور ہم پمپ فیملی کو پہلے اور دوسرے ماڈل کی سفارش کریں گے، یا آپ کو صاف صاف بتائیں گے کہ اگر کوئی بھی معاملہ فٹ نہیں ہوتا ہے۔پمپ کے انتخاب کے جائزے کی درخواست کریں۔