پہننے والے اجزاء کی دیکھ بھال کو بڑھانا:
یہ ضروری ہے کہ پہننے کے ضروری اجزاء جیسے سیل، تیل کے کپ (خاص طور پر پلاسٹک والے) اور مکینیکل مہروں کی دیکھ بھال کو مضبوط کیا جائے۔ قابل ذکر بات یہ ہے کہ مکینیکل مہروں کی عمر کا دورانیہ سینٹرفیوگل پمپ کی ناکامی کی فریکوئنسی سے گہرا تعلق ہے۔
مکینیکل مہروں کو وقت سے پہلے بوڑھا کرنے والے عوامل میں سیال ہائیڈرولک بوجھ میں مسلسل اتار چڑھاو کو کم کرنا، آلودگیوں کو کم کرنا، شافٹ کے انحطاط کو روکنا، اور بار بار جدا ہونے اور مرمت کو کم کرنا شامل ہیں۔
ٹھوس ذرات کو سنبھالنے والے پمپ کے لیے، بند ہونے سے پہلے سسٹم کو پانی سے فلش کرنا یقینی بنائیں تاکہ ذرات کو سیل میں گھسنے اور نقصان پہنچانے سے روکا جا سکے۔
سینٹرفیوگل پمپس کے لیے بہترین بہاؤ اور سر کا انتخاب:
مناسب بہاؤ کی شرح اور سر کا انتخاب پمپ کی بہترین کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔ کم بہاؤ کی شرح پر سینٹری فیوگل پمپ کو چلانے سے گردشی ایڈی اور ریڈیل قوتیں پیدا ہوتی ہیں، جس سے عدم توازن، بیئرنگ بوجھ میں اضافہ، اور امپیلر، سیل اور بیرنگ کو ممکنہ نقصان ہوتا ہے۔
اگر آپریشن کے دوران بہاؤ کی شرح میں اضافہ ممکن نہیں ہے، تو بہاؤ کو مؤثر طریقے سے منظم کرنے کے لیے پراسیس پائپنگ کی واپسی کے بہاؤ کی شرح کو ایڈجسٹ کرنے پر غور کریں۔
مناسب چکنا کو برقرار رکھنا:
چکنا کرنے والے کی کوالٹی اور تیل کی سطح کا باقاعدگی سے معائنہ کریں تاکہ چکنا درست ہو جائے۔ نیا پمپ لگانے کے بعد یا اوور ہال کے دوران بیئرنگ کو تبدیل کرنے کے بعد تیل کو تبدیل کریں۔ بیئرنگ کے ابتدائی آپریشن پر، غیر ملکی مادے کے داخل ہونے کی وجہ سے تیل کو تبدیل کریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ چکنا کرنے والا معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔
خشک گردش کی روک تھام:
سینٹری فیوگل مائیکرو الیکٹرک پمپ شروع کرنے سے پہلے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ پائپنگ سے تمام ہوا نکالی گئی ہے تاکہ خشک گردش اور اس کے نتیجے میں ہونے والے نقصان کو روکا جا سکے۔
رکاوٹوں کو دور کرنا:
اگر سینٹری فیوگل منی الیکٹرک پمپ کم بہاؤ کو ظاہر کرتا ہے یا آسانی سے شروع ہونے میں ناکام رہتا ہے، تو فوری طور پر پائپ لائن کی رکاوٹوں کا معائنہ کریں اور انہیں صاف کریں۔
باقاعدگی سے صفائی اور دیکھ بھال:
توسیعی استعمال پمپ کے اندر تلچھٹ کے جمع ہونے کا باعث بن سکتا ہے، کارکردگی اور لمبی عمر کی حفاظت کے لیے باقاعدگی سے صفائی اور دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ پمپ پریشر، پائپ لائن پریشر، اور کرنٹ کو معمول کے مطابق چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ معمول کی حدود میں رہیں۔
پمپ بیرنگ کے درجہ حرارت کی نگرانی کریں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ وہ رولنگ بیرنگ کے لیے 80 ڈگری اور سلائیڈنگ بیرنگ کے لیے 70 ڈگری سے زیادہ نہ ہوں۔ مزید برآں، چکنا کرنے والے تیل کی سطح کی تصدیق کریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ یہ آئل کپ کی گنجائش کے 1/2 اور 3/4 کے درمیان آتا ہے، اور تیل کی انگوٹھی کی حالت کا معائنہ کریں۔
مناسب ذخیرہ اور تحفظ:
سینٹری فیوگل پمپ کو بند کرنے سے پہلے، اندرونی دباؤ چھوڑ دیں، پمپ کو اس کی اصل جگہ پر واپس لانے سے پہلے اسے فوری طور پر ختم، صاف اور خشک کریں۔ corrosive میڈیا والے ماحول میں پمپ کو ذخیرہ کرنے سے گریز کریں، اور مائیکرو الیکٹرک پمپوں میں سپرے کرنے سے زیادہ آؤٹ لیٹ بہاؤ کو روکنے کے لیے احتیاطی تدابیر اختیار کریں۔